HD7S41X液控止回蝶閥
HD7S41X液控止回蝶閥是目前國內(nèi)外較先進的管路控制設(shè)備,主要用于水電站、自來水給水泵房以及電力、石油、化工、冶金、礦山等其他各類泵站、安裝在水輪機進口或水泵出口管路、作截止、止回、調(diào)節(jié)之用。
產(chǎn)品名稱: |
液控止回蝶閥 |
產(chǎn)品型號: |
HD7S41X |
公稱通徑: |
DN300~DN2400 |
閥座密封: |
橡膠密封或金屬密封 |
公稱壓力: |
0.25Mpa~2.5MPa |
連接方式: |
法蘭 |
適用溫度: |
-20ºC~+80ºC |
驅(qū)動方式: |
液控 |
閥體材質(zhì): |
鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼 |
制造標(biāo)準(zhǔn): |
國標(biāo)GB、德國DIN、美國API、ANSI |
適用介質(zhì): |
水、海水、泥沙水、油品 |
生產(chǎn)廠家: |
上海凱利科閥門有限公司 |
產(chǎn)品說明
HD7S41X液控止回蝶閥是目前國內(nèi)外較先進的管路控制設(shè)備,主要用于水電站、自來水給水泵房以及電力、石油、化工、冶金、礦山等其他各類泵站、安裝在水輪機進口或水泵出口管路、作截止、止回、調(diào)節(jié)之用。
1、能按程序啟閉、在正常供電和突然斷電情況下均能自動按預(yù)定的時間和角度分快、慢二階段關(guān)閉;調(diào)節(jié)范圍大、適應(yīng)性強。
2、可消除破壞性水錘、防止水泵和水輪機組發(fā)生飛逸事故,有效地降低了管網(wǎng)系統(tǒng)的壓力波動、保障設(shè)備的安全可靠運行。
3、該閥可取代水泵出口處原電動閘閥和止回閥的功能,減少占地面積及基建投資。同時其流阻系數(shù)僅為0.1~0.6,遠小于止回閥的流阻系數(shù)(1.7~2.6),節(jié)能效果明顯。
4、本公司S(鎖定型)、B(保壓型)、X(蓄能器型)系列液控止回蝶均是對國內(nèi)同類產(chǎn)品加以改進和完善后發(fā)展起來的新一代產(chǎn)品,大大增強了系統(tǒng)的可靠性和安全性。同時,本公司可根據(jù)用戶的特殊要求單獨進行設(shè)計,多位滿足廣大用戶對該類產(chǎn)品的需要。
型號說明
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
設(shè)計與制造 |
GB/T14478、JB/T5299 |
結(jié)構(gòu)長度 |
GB/T12221 |
配管法蘭 |
JB/T74~90、GB/T12380、GB/T9112~9131 |
蓄能器標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T2352 |
試驗與檢驗 |
GB/T14478、GB/T13927 |
質(zhì)量保證 |
ISO9001 |
注:可采用其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國外標(biāo)準(zhǔn),法蘭尺寸可按用戶要求制造,但應(yīng)在訂貨合同中寫明。
性能規(guī)范
公稱通徑DN(mm) |
150~2400 |
公稱壓力級PN(MPa) |
0.25~2.5 |
試驗壓力Ps(MPa) |
密封 |
1.1×PN |
強度 |
1.5×PN |
工作壓力(MPa) |
1.0×PN |
介質(zhì)溫度(℃) |
≤80 |
適用介質(zhì) |
水、海水、泥沙水、油品等非腐蝕性流體 |
注:
1、1MPa=10.2kgf/cm2
2、用于水電站時,密封試驗壓力可按電站最高靜水頭計算值
基本參數(shù)
項目 |
可調(diào)范圍 |
出廠調(diào)節(jié) |
開閥時間(可調(diào)) |
20~60秒 |
30秒 |
關(guān)閥時間(可調(diào)) |
快關(guān) |
2.5~25秒 |
8秒 |
慢關(guān) |
6~9秒 |
20秒 |
關(guān)閥角度(可調(diào)) |
快關(guān) |
70±10度 |
60度 |
慢關(guān) |
20±10度±10度 |
30度 |
最小流阻系數(shù) |
0.1 |
特殊參數(shù)
零件名稱 |
材料 |
閥體 |
灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼 |
蝶板 |
灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼 |
閥軸 |
2Cr13、45# |
閥體密封面 |
銅、不銹鋼 |
蝶板密封圈 |
優(yōu)質(zhì)丁橡膠、不銹鋼 |
填料 |
V形密封圈 |
墻板 |
碳素鋼 |
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明
1、本閥由閥門本體、傳動機構(gòu)、液壓站、電控箱等四部分組成。
2、閥門本體由閥體、蝶板、閥軸、滑動軸承、密封組件等主要零件組成。
3、重錘式閥體采用臥式安裝,閥軸采用半軸結(jié)構(gòu)。
4、蓄能器式DN≥300mm時閥體采用臥式布置;DN≤250mm一般采用立式布置,也可根據(jù)用戶要求采用臥式布置。
5、傳動機構(gòu)主要由液壓缸、搖臂、支撐墻板(重錘式還有重錘、杠桿、鎖定油缸等)等連接、傳動件組成,是液壓動力開、關(guān)閥門的主要執(zhí)行機構(gòu)。
6、臥式布置時,傳動機構(gòu)一般采用正向安裝;受現(xiàn)場空間限制時也可根據(jù)用戶要求采用反裝型(即傳動裝置位于閥體的另一側(cè),見示意圖)。
7、液壓站包括油泵機組、手動泵、蓄能器、電磁閥、溢流閥、流量控制閥、截止閥、液壓集成塊、油箱等零部件。
8、重錘保壓型系統(tǒng)中,蓄能器用作系統(tǒng)壓力的補償。
9、重錘鎖定型系統(tǒng)中,蓄能器用作系統(tǒng)壓力的補償和鎖定油缸的退鎖。
10、蓄能器型系統(tǒng)中,兩個蓄能器互為備用,為閥門關(guān)閉提供主動力源。
11、液壓系統(tǒng)與閥門本體可以是整體式安裝,也可以分開安裝。用戶未作特殊說明時為整體式安裝。
12、蓄能器式采用立式布置時艾為分體式安裝。
電氣控制方式說明
1、本閥電氣控制系統(tǒng)分為就地控制回路和聯(lián)動控制回路,就地控制回路主要用于現(xiàn)場調(diào)試,正常工作時一般均使用聯(lián)動控制回路。
2、控制類型按電氣特鞣治脹ㄐ禿蚉LC型,按液控特征分為普通重錘型、重錘保壓型、重錘鎖定型、蓄能器型四大類,每大類中又分為離心泵、軸流泵和水輪機等使用工況。
3、開閥離心泵工況(包括離心式混流泵):先啟動泵,延遲預(yù)定時間后開閥。
4、開閥軸流泵工況(包括軸流式混流泵):先開閥至一定角度,再啟動泵。
5、開閥水輪機工況:先開啟旁通閥平衡壓力,再開閥,后開啟水輪機。
6、各種工況一般均要求在停機或停電的同時關(guān)閉閥門。
7、常規(guī)配套均為普通型,用戶若采用PLC型訂貨時應(yīng)先予說明。
8、液壓系統(tǒng)電磁換向閥控制特征一般為得電蝶閥開閥、失電蝶閥關(guān)閥如有不同應(yīng)在訂貨時詳細說明。
9、控制原理詳細說明參看我公司液控蝶閥各類產(chǎn)品安裝使用說明書。
10用戶訂貨時請詳細說明換向閥控制特征、泵閥聯(lián)動先后控制方式等具體使用工況。我公司可按用戶特殊功能進行一定調(diào)整,并可根據(jù)用戶的不同要求單獨進行設(shè)計。
外形結(jié)構(gòu)圖
主要外形及連接尺寸(PN=0.25MPa)單位(mm)
公稱通徑
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
f |
H |
H1 |
H2 |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
B1 |
B2 |
B3 |
B4 |
b1 |
d1 |
z-d |
B型 |
S型 |
300 |
270 |
435 |
395 |
362 |
24 |
4 |
300 |
315 |
780 |
807 |
715 |
100 |
150 |
305 |
770 |
770 |
320 |
380 |
30 |
Φ30 |
12-Φ23 |
350 |
290 |
485 |
445 |
412 |
26 |
4 |
300 |
315 |
780 |
807 |
715 |
100 |
150 |
335 |
805 |
805 |
320 |
380 |
30 |
Φ30 |
12-Φ23 |
400 |
310 |
535 |
495 |
462 |
28 |
4 |
300 |
315 |
780 |
807 |
715 |
120 |
180 |
365 |
837 |
837 |
340 |
420 |
30 |
Φ30 |
16-Φ23 |
500 |
350 |
640 |
600 |
568 |
30 |
4 |
350 |
910 |
1245 |
1288 |
785 |
150 |
220 |
437 |
903 |
1010 |
400 |
500 |
40 |
Φ34 |
16-Φ23 |
600 |
390 |
755 |
705 |
670 |
30 |
5 |
405 |
910 |
1245 |
1288 |
785 |
150 |
250 |
533 |
986 |
1026 |
430 |
546 |
40 |
Φ34 |
20-Φ25 |
700 |
430 |
860 |
810 |
775 |
30 |
5 |
460 |
910 |
1245 |
1288 |
785 |
180 |
290 |
555 |
996 |
1075 |
570 |
700 |
40 |
Φ34 |
24-Φ25 |
800 |
470 |
975 |
920 |
880 |
30 |
5 |
520 |
910 |
1245 |
1288 |
785 |
180 |
310 |
614 |
1075 |
1175 |
610 |
740 |
40 |
Φ34 |
24-Φ30 |
900 |
510 |
1075 |
1020 |
980 |
30 |
5 |
570 |
940 |
1355 |
1402 |
795 |
180 |
320 |
675 |
1120 |
1120 |
700 |
860 |
40 |
Φ34 |
24-Φ30 |
1000 |
550 |
1175 |
1120 |
1080 |
30 |
5 |
640 |
940 |
1355 |
1402 |
795 |
200 |
360 |
750 |
1280 |
1280 |
740 |
900 |
40 |
Φ34 |
28-Φ30 |
1200 |
630 |
1375 |
1320 |
1280 |
30 |
5 |
750 |
940 |
1355 |
1402 |
795 |
200 |
360 |
840 |
1420 |
1460 |
790 |
950 |
40 |
Φ34 |
32-Φ30 |
1300 |
710 |
1475 |
1420 |
1380 |
30 |
5 |
780 |
940 |
1355 |
1402 |
795 |
260 |
460 |
920 |
1485 |
1525 |
820 |
960 |
40 |
Φ42 |
36-Φ30 |
1400 |
710 |
1575 |
1520 |
1480 |
30 |
5 |
835 |
940 |
1355 |
1402 |
795 |
260 |
460 |
975 |
1550 |
1610 |
840 |
1000 |
40 |
Φ42 |
36-Φ30 |
1500 |
790 |
1690 |
1630 |
1590 |
30 |
5 |
900 |
940 |
1355 |
1402 |
795 |
260 |
500 |
1050 |
1590 |
1650 |
900 |
1040 |
40 |
Φ42 |
36-Φ30 |
1600 |
790 |
1785 |
1730 |
1690 |
32 |
5 |
935 |
1025 |
1840 |
1905 |
820 |
270 |
500 |
1120 |
1850 |
1950 |
960 |
1140 |
40 |
Φ42 |
40-Φ30 |
1750 |
870 |
1935 |
1880 |
1840 |
32 |
5 |
1070 |
1025 |
1840 |
1905 |
820 |
270 |
500 |
1240 |
1955 |
2105 |
1350 |
1560 |
45 |
Φ42 |
44-Φ30 |
1800 |
870 |
1985 |
1930 |
1890 |
34 |
5 |
1040 |
1025 |
1840 |
1905 |
820 |
270 |
500 |
1265 |
1980 |
2130 |
1370 |
1570 |
45 |
Φ42 |
44-Φ30 |
2000 |
950 |
2185 |
2130 |
2090 |
34 |
5 |
1130 |
1250 |
2060 |
2135 |
935 |
360 |
600 |
1380 |
2250 |
2285 |
1370 |
1650 |
45 |
Φ45 |
48-Φ30 |
2200 |
1000 |
2400 |
2340 |
2292 |
36 |
6 |
1240 |
1250 |
2060 |
2135 |
935 |
360 |
600 |
1465 |
2490 |
2570 |
1400 |
1700 |
45 |
Φ45 |
52-Φ34 |
2400 |
1100 |
2600 |
2540 |
2492 |
38 |
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
56-Φ34 |
主要外形及連接尺寸(PN=0.6MPa)單位(mm)
公稱通徑
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
f |
H |
H1 |
H2 |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
B1 |
B2 |
B3 |
B4 |
b1 |
d1 |
z-d |
B型 |
S型 |
300 |
270 |
435 |
395 |
362 |
24 |
4 |
300 |
315 |
780 |
807 |
715 |
100 |
150 |
305 |
770 |
770 |
320 |
380 |
30 |
Φ30 |
12-Φ23 |
350 |
290 |
485 |
445 |
412 |
26 |
4 |
300 |
315 |
780 |
807 |
715 |
100 |
150 |
335 |
805 |
805 |
320 |
380 |
30 |
Φ30 |
12-Φ23 |
400 |
310 |
535 |
495 |
462 |
28 |
4 |
300 |
315 |
780 |
807 |
715 |
120 |
180 |
365 |
837 |
837 |
340 |
420 |
30 |
Φ30 |
16-Φ23 |
500 |
350 |
640 |
600 |
568 |
30 |
4 |
350 |
910 |
1245 |
1288 |
785 |
150 |
220 |
437 |
903 |
1010 |
400 |
500 |
40 |
Φ34 |
16-Φ23 |
600 |
390 |
755 |
705 |
670 |
30 |
5 |
405 |
910 |
1245 |
1288 |
785 |
150 |
250 |
533 |
986 |
1026 |
430 |
546 |
40 |
Φ34 |
20-Φ25 |
700 |
430 |
860 |
810 |
775 |
32 |
5 |
460 |
910 |
1245 |
1288 |
785 |
180 |
290 |
555 |
996 |
1075 |
570 |
700 |
40 |
Φ34 |
24-Φ25 |
800 |
470 |
975 |
920 |
880 |
34 |
5 |
520 |
910 |
1245 |
1288 |
785 |
180 |
310 |
614 |
1075 |
1175 |
610 |
740 |
40 |
Φ34 |
24-Φ30 |
900 |
510 |
1075 |
1020 |
980 |
36 |
5 |
570 |
940 |
1355 |
1402 |
795 |
180 |
320 |
675 |
1120 |
1120 |
700 |
860 |
40 |
Φ34 |
24-Φ30 |
1000 |
550 |
1175 |
1120 |
1080 |
36 |
5 |
640 |
940 |
1355 |
1402 |
795 |
200 |
360 |
750 |
1280 |
1280 |
740 |
900 |
40 |
Φ34 |
28-Φ30 |
1200 |
630 |
1400 |
1340 |
1295 |
40 |
5 |
750 |
940 |
1355 |
1402 |
795 |
200 |
360 |
840 |
1420 |
1460 |
790 |
950 |
40 |
Φ34 |
32-Φ34 |
1300 |
710 |
1520 |
1450 |
1405 |
42 |
5 |
780 |
940 |
1355 |
1402 |
795 |
260 |
460 |
920 |
1485 |
1525 |
820 |
960 |
40 |
Φ42 |
36-Φ34 |
1400 |
710 |
1620 |
1560 |
1510 |
44 |
5 |
835 |
940 |
1355 |
1402 |
795 |
260 |
460 |
975 |
1550 |
1610 |
840 |
1000 |
40 |
Φ42 |
36-Φ34 |
1500 |
790 |
1720 |
1660 |
1610 |
46 |
5 |
900 |
940 |
1355 |
1402 |
795 |
260 |
500 |
1050 |
1590 |
1650 |
900 |
1040 |
40 |
Φ42 |
36-Φ34 |
1600 |
790 |
1820 |
1760 |
1710 |
48 |
5 |
935 |
1025 |
1840 |
1905 |
820 |
270 |
500 |
1120 |
1850 |
1950 |
960 |
1140 |
40 |
Φ42 |
40-Φ34 |
1750 |
870 |
1995 |
1920 |
1860 |
48 |
5 |
1070 |
1025 |
1840 |
1905 |
820 |
270 |
500 |
1240 |
1955 |
2105 |
1350 |
1560 |
45 |
Φ42 |
44-Φ41 |
1800 |
870 |
2045 |
1970 |
1910 |
50 |
5 |
1040 |
1025 |
1840 |
1905 |
820 |
270 |
500 |
1265 |
1980 |
2130 |
1370 |
1570 |
45 |
Φ42 |
44-Φ41 |
2000 |
950 |
2265 |
2180 |
2110 |
54 |
5 |
1130 |
1250 |
2060 |
2135 |
935 |
360 |
600 |
1380 |
2250 |
2285 |
1370 |
1650 |
45 |
Φ45 |
48-Φ48 |
2200 |
1000 |
2475 |
2390 |
2330 |
60 |
6 |
1240 |
1250 |
2060 |
2135 |
935 |
360 |
600 |
1465 |
2490 |
2570 |
1400 |
1700 |
45 |
Φ45 |
52-Φ48 |
2400 |
1100 |
2685 |
2600 |
2540 |
62 |
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
56-Φ48 |
主要外形及連接尺寸(PN=1.0MPa)單位(mm)
公稱通徑
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
f |
H |
H1 |
H2 |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
B1 |
B2 |
B3 |
B4 |
b1 |
d1 |
z-d |
B型 |
S型 |
300 |
270 |
440 |
400 |
368 |
26 |
4 |
300 |
315 |
780 |
807 |
715 |
100 |
150 |
305 |
770 |
770 |
320 |
380 |
30 |
Φ30 |
12-Φ23 |
350 |
290 |
500 |
460 |
428 |
26 |
4 |
300 |
315 |
780 |
807 |
715 |
100 |
150 |
335 |
805 |
805 |
320 |
380 |
30 |
Φ30 |
16-Φ23 |
400 |
310 |
565 |
515 |
482 |
28 |
4 |
300 |
315 |
780 |
807 |
715 |
120 |
180 |
365 |
837 |
837 |
340 |
420 |
30 |
Φ30 |
16-Φ25 |
500 |
350 |
670 |
620 |
585 |
30 |
4 |
350 |
910 |
1245 |
1288 |
785 |
150 |
220 |
437 |
903 |
1010 |
400 |
500 |
40 |
Φ34 |
20-Φ25 |
600 |
390 |
780 |
725 |
685 |
30 |
5 |
405 |
910 |
1245 |
1288 |
785 |
150 |
250 |
533 |
986 |
1026 |
430 |
546 |
40 |
Φ34 |
20-Φ30 |
700 |
430 |
892 |
840 |
800 |
32 |
5 |
460 |
910 |
1245 |
1288 |
785 |
180 |
290 |
555 |
996 |
1075 |
570 |
700 |
40 |
Φ34 |
24-Φ30 |
800 |
470 |
1010 |
950 |
905 |
35 |
5 |
520 |
910 |
1245 |
1288 |
785 |
180 |
310 |
614 |
1075 |
1175 |
610 |
740 |
40 |
Φ34 |
24-Φ34 |
900 |
510 |
1110 |
1050 |
1005 |
38 |
5 |
570 |
940 |
1355 |
1402 |
795 |
180 |
320 |
675 |
1120 |
1120 |
700 |
860 |
40 |
Φ34 |
28-Φ34 |
1000 |
550 |
1220 |
1160 |
1115 |
40 |
5 |
640 |
940 |
1355 |
1402 |
795 |
200 |
360 |
750 |
1280 |
1280 |
740 |
900 |
40 |
Φ34 |
28-Φ34 |
1200 |
630 |
1450 |
1380 |
1325 |
45 |
5 |
750 |
940 |
1355 |
1402 |
795 |
200 |
360 |
840 |
1420 |
1460 |
790 |
950 |
40 |
Φ34 |
32-Φ42 |
1300 |
710 |
1575 |
1490 |
1420 |
45 |
5 |
800 |
940 |
1355 |
1402 |
795 |
260 |
460 |
920 |
1485 |
1525 |
820 |
960 |
40 |
Φ42 |
32-Φ42 |
1400 |
710 |
1675 |
1590 |
1525 |
46 |
5 |
865 |
940 |
1355 |
1402 |
795 |
260 |
460 |
975 |
1550 |
1610 |
840 |
1000 |
40 |
Φ42 |
36-Φ48 |
1500 |
790 |
1785 |
1700 |
1640 |
46 |
5 |
925 |
940 |
1355 |
1402 |
795 |
260 |
500 |
1050 |
1590 |
1650 |
900 |
1040 |
40 |
Φ42 |
36-Φ48 |
1600 |
790 |
1915 |
1820 |
1750 |
49 |
5 |
980 |
1025 |
1840 |
1905 |
820 |
270 |
500 |
1120 |
1850 |
1950 |
960 |
1140 |
40 |
Φ42 |
40-Φ54 |
1750 |
870 |
2065 |
1970 |
1900 |
50 |
5 |
1070 |
1025 |
1840 |
1905 |
820 |
270 |
500 |
1240 |
1955 |
2105 |
1350 |
1560 |
45 |
Φ48 |
44-Φ54 |
1800 |
870 |
2115 |
2020 |
1950 |
50 |
5 |
1110 |
1025 |
1840 |
1905 |
820 |
270 |
500 |
1265 |
1980 |
2130 |
1370 |
1570 |
45 |
Φ48 |
44-Φ54 |
2000 |
950 |
2325 |
2230 |
2160 |
54 |
5 |
1185 |
1250 |
2060 |
2135 |
935 |
360 |
600 |
1380 |
2250 |
2285 |
1370 |
1650 |
45 |
Φ48 |
48-Φ48 |
產(chǎn)品安裝與調(diào)試
吊運:開箱后用吊車運蝶閥,起吊時注意在四個吊環(huán)螺釘中選取平衡位置。本閥長時間存放時,應(yīng)放于干燥處,封閉二端通道,在加工面涂上防銹油。臨時停放時可在外墻板位置增加輔助支承以保持平穩(wěn)。半年不安裝,液壓系統(tǒng)需清洗換油。
安裝:安裝前應(yīng)核對本閥銘牌參數(shù)是否符合使用要求;清洗閥體內(nèi)孔及蝶板、檢查各部位有無損壞現(xiàn)象,各聯(lián)接螺栓是否緊固;將閥門按圖四、圖五所示液流方向安裝在泵出口端或水輪機進口端;調(diào)整閥座使閥門基本保持水平。
試車:根據(jù)液壓原理圖檢查各控制閥是否在所需位置;接上總電源,啟動電機觀察電機風(fēng)葉,順時針旋轉(zhuǎn)則接線正確;按使用說明書依次核實開閥、保壓、關(guān)閥、停止動作以及程序和參數(shù)是否相符,試車中檢查壓力變化是否正常,液壓系統(tǒng)不得有泄漏,閥體軸封不得有泄漏。
運行:配置聯(lián)動控制電路,與水泵聯(lián)動操作空負荷運行核實程序及參數(shù),合格即可進入負荷運行試驗(動水狀態(tài)下),運行主要檢查:a開閥過程中閥前閥后壓力變化應(yīng)平穩(wěn),全開后基本相近。b能按程序與水泵、水輪機聯(lián)動開關(guān)閥。
潤滑:本蝶閥液壓油為HJ-20#液壓油或HU-22#汽輪機油,油位應(yīng)不低于油標(biāo)中線。過濾網(wǎng)每半年清洗一次。液壓油每年抽樣檢查一次,檢查其清潔度和潤滑性,如不符合要求,則應(yīng)更換。油箱標(biāo)定容積為40升。
聲明:【HD7S41X液控止回蝶閥】規(guī)格型號、結(jié)構(gòu)尺寸由上海凱利科閥門有限公司提供,如何選擇適用的HD7S41X液控止回蝶閥產(chǎn)品,使之在工藝控制中安全可靠、經(jīng)濟適用,可致電我司銷售部門及技術(shù)部門,我們將在最短的時間內(nèi)為您解答! |